什么原因彩色GRC比普通GRC貴那么多？

導語：一般來說，彩色GRC的價格比普通GRC要貴出許多。目前市場上普通GRC的價格在150+，但是彩色GRC的價格卻在400+。

彩色GRC是相對于灰水泥GRC而言，是帶有飾面的GRC，這種彩色裝飾飾面層是通過在GRC配料中加入顏料、彩色骨料，以及特定的制作工藝完成的。它是一種通過造型、紋理、質感，與色彩表達設計師想象力的材料，已成為歐美市場主流GRC產品。
看起來不過是簡單的表面不同，為什么費用會有如此大的差別呢？首先，從原料上看，兩者采用的原料除了玻璃纖維外，其它的都不相同。那么這幾種材料之間有什么區(qū)別呢？

1.砂子
河沙的性能不穩(wěn)定，而且與水泥漿料的粘接力不夠。而石英砂性能穩(wěn)定，純凈度高，能夠與水泥漿料形成有效的整體，不易脫落，從而提高產品的使用壽命。彩色GRC對石英砂更是有硬性要求：硅含量>96%，水分含量<2%，可容鹽<1%，燒失量<0.5%，硫酸根離子4000ppm，氯離子<600ppm。另外，從價格上來說，河沙的均價在120元/噸左右，而石英砂的均價高達450元/噸。所以，采用石英砂的彩色GRC性能更好，使用壽命更久，但是也更貴。
 

2.水泥
彩色GRC采用的硅酸鹽水泥需滿足標準ASTM第一、二、三類。標號等級不應低于52.5。常見品牌的有泰國白象水泥，國產的有阿爾博白水泥。而對灰水泥的強度則沒有任何要求。白水泥強度大，但是堿性也大，所以需要更多更好的耐堿玻璃纖維來中和其堿性，而耐堿玻纖價格比較昂貴，因此也在一定程度上也提高了成本。

3.色粉
其實色粉的價格倒不是十分昂貴，但是如何均勻的將色粉滲入水泥砂漿之中,則需要一定的技巧。有些初入行的工人就經(jīng)常會調配出色澤不均的GRC。色粉調配完成后，需要一層一層的滲透進產品中。均勻的色澤除了美觀之外，還能夠提高產品的物理性能，延長產品的使用壽命。普通GRC呈灰色，用戶購買后需要另外在表面進行顏色粉刷或真石漆處理。相比彩色GRC，性能更差卻工期更長。而且隨著人工費用的日益增長，費用也越來越高。
 
總之，彩色GRC不僅從原料上要優(yōu)于普通GRC，工藝、性能也是遠超普通GRC，并且相比于普通GRC需要二次處理，彩色GRC工期也更短。所以，綜合性價比來看，其實彩色GRC并不遜于普通GRC。